nouvelles de l'entreprise Comment choisir le bon capteur de conductivité pour les systèmes d'eau ultra-pure et désionisée?

Lorsqu'il s'agit d'eau ultra-pure (UPW) ou d'eau désionisée (DI), la précision est la priorité absolue. Pour ces applications, un capteur de conductivité analogique à canal unique doit offrir une plage de mesure très faible, généralement entre 0,05 à 20μS/cm. Dans ces environnements, même la plus infime contamination ionique peut perturber les processus de fabrication sensibles dans les semi-conducteurs ou les produits pharmaceutiques. Pour maintenir les normes de pureté les plus élevées, le capteur convertit souvent ces lectures en résistivité (mesurée en MΩ·cm), qui est la mesure standard de la qualité de l'eau dans les systèmes de distillation et d'échange d'ions.

Le choix du matériau du boîtier est tout aussi crucial pour l'eau pure. Pour l'eau distillée ou les fluides de qualité pharmaceutique, les capteurs en acier inoxydable 316L ou en alliage de titane sont privilégiés. Ces matériaux sont non réactifs et peuvent être fabriqués pour répondre aux normes alimentaires et médicales, garantissant qu'aucun ion ne s'échappe du capteur dans l'eau. De plus, comme l'eau ultrapure fait souvent partie d'une boucle stérile, des capteurs capables de résister à des températures allant jusqu'à 120°C ou 135°C sont nécessaires pour les cycles de stérilisation Clean-in-Place (CIP) ou Steam-in-Place (SIP). En intégrant un contrôleur qui affiche la conductivité, la résistivité et les TDS, les opérateurs obtiennent une vue multidimensionnelle de la pureté de l'eau, garantissant que les lits de résine de désionisation fonctionnent correctement et que le produit final répond aux exigences strictes de l'industrie.